SIT功率器件的晶体管高频电源价格昂贵，是同功率电子管设备的3—4倍。1~2 1GB丁功率器件为核心的超音频感应加热电源，虽然频率没有SIT高频感应加热电源的频率高，但能满足50kHz以下感应加热电源的要求。IGBT还具有输入阻抗高，驱动功率小，容量大，价格较SIT便宜等特点。因此，IGBT超音频感应加热电源发展迅速，

高频焊机晶体管高频焊机、超音频加热电源是国际80年代中后期开发的两种节能效果显著的新产品。我国于1991年来研制成功国内第一台功率为80kW，工作频率为150kHz的SIT晶体管高频加热电源装置。1994年10—250kW的SIT晶体管高频加热电源开始投放市场。SIT功率器件的特点是工作频率高，最高可达400kHz，能在高频大功率下与电子管相抗衡的电子半导体器件。

与电子管式感应加热设备相比，晶体管感应加热设备具有以下特点：

 (1)体积小、重量轻。由于省去丁高压整流变压器，整机没备体积大为缩小，重量减轻。

 (2)工作电压低，操作安全，设备故障少。电子管式的输入电压为DC 8-13kV，而晶体管式的输入电压为DC 0．3—0．5kV，工作电压的降低，可使因绝缘不良引起的故障减少，同时也减少了高频电磁场的辐射，减少污染。

 (3)负载适应范围宽，调节简便。电子管式设备在更换大小不同工件时，必须调整负载匹配，调节反馈已达到合适的阳极电流比例。晶体管设备只需改变输出电压比就可获得匹配效果。

 (4)由于晶体管工作在开、断状态，损耗小，转换效率为85尔一9C％，而电子管式的转换效率只有50%一60%外，冷却水耗量较电子管式的减少3／4。

 (5)主要器件寿命长。

 (6)系列化、单元化、积木化结构，安装容易，维修方便。