固态高频焊机的发展方向：

　　1.配套性与智能化控制

　　随着焊管生产线智能化程度和对固态焊机高可靠性要求的提高，必须加强固态焊机配套性设施的开发，如焊机水冷系统、负载匹配与感应器制作、密封机箱设计、速度—功率闭环控制系统等。同时，固态高频焊机正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、液晶显示屏人机界面、远程控制、故障自动诊断等控制性能的固态焊机正成为下一代发展目标。

解决焊机的工艺结构、功率器件串/并联技术、逆变桥并联技术、逆变锁相控制等关键技术。

　　2.自动负载匹配

　　采用控制技术实现自动负载匹配，以适应负载的变化，提高固态电源的利用率和焊接效率。

　　3.高功率因数低谐波

　　目前广泛使用的晶闸管相控整流器功率因数较低、网侧谐污染波大。提高固态焊机的网侧功率因数无论对于用户还是对于电网都变得越来越重要。因此，研究动态无功/谐波补偿装置、大功率高功率因数整流器的要求非常迫切。

　　4.高频化

　　目前国内固态焊机工作频率最高约800kHz，在有色金属管等特殊焊管方面还无法完全取代电子管设备。因此，提高固态焊机工作频率、扩大应用领域，并最终取代高耗能、低效率的电子管焊机是固态焊机的发展方向之一。

　　5.大容量化

　　国内固态焊机目前的制造水平为1200kW，研发更大功率固态焊机需进一步。