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感应加热设备热处理的冷却过程浅析

感应加热设备热处理的冷却方式及冷却过程主要有:退火、等温退火、正火、等温淬火、淬火、双介质淬火等,下面我们来一一介绍;

1.等温淬火:先用较快的速度冷却,然后等温停留在奥氏体高温分解完成,是低合金钢得到俊逸的和硬度适度的预备组织,改善切削性能。

2.淬火:冷却速度大于临界速度,获得马氏体和部分残留奥氏体。

3.双介质淬火:以大于临界冷却速度到过冷奥氏体较不稳定的温度区间一下,在马氏体转变区间内转入较缓和的冷却介质中继续冷却。 

4.退火:在炉内已足够慢的速度冷却直至过冷奥氏体在高温分解温度范围内完成转变。

5.等温退火:在炉内以较快的速度冷却到过冷奥氏体较不稳定的温度下等温停留,直至到结束后出炉冷却,所需的工艺时间比较短,而且能获得在同一温度下转变的均一组织。

6.正火:在空气中冷却,其冷却速度比退火快。正火后铁素体量减少,共栖体变细,低合金钢正火后,常常出现混合组织。

水是最古老的而迄今为止常用的淬火介质。因为他取之方便,价格低廉,安全清洁,对环境无污染。因此,感应加热设备的冷却介质采用水。水的冷却能力比较强,但其膜状沸腾阶段长,静止水的最大表面换热系数出现在400摄氏度以下,在马氏体转变区域的冷却速度较大。水温对水的冷却能力有强烈的影响。感应加热设备在喷嘴的设计上,可以做到水和空气同时喷出,进行喷射淬火,使蒸汽模破裂,显著提高在较高温度区间内的换热系数和冷却速度,喷水的压力越高,流量越大,效果越显著。