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动态无功功率补偿装置在汽车焊装车间的应用

动态无功功率补偿装置在重工业生产中应用十分广泛,尤其是在汽车焊装车间应用更为常见。动态无功功率补偿装置在焊装车间的应用有以下几个特点:

1.解调电抗器和电容器

根据国标GB50227-95<<并联电容器装置设计规范>>5.5用于抑制涌流和抑制谐波的电抗器,当并联电容器装置接入电网处的背景谐波为5次及以上时,电抗率宜采用4.5%~6%;当并联电容器装置接入电网处的背景谐波为3次及以上时,电抗率宜采用12%……因为一旦发生谐振,谐振电流将达到数百倍的电容器额定电流,足以损坏电容器,严重时甚至导致低压配电系统的崩溃。

在常规有接点控制电容补偿柜中,都没有安装7%的解调电抗器,电容器的使用寿命短甚至发生爆裂,与其都有一定的关系。

2.控制器功能范围

ELSPEC动态无功功率补偿装置的控制器内设三相网络分析仪,测量包括谐波在内的所有电网参数,并有独特的自诊断和综合的图文报表功能,通过RS-485或RS-232通讯接口能与上位机实现通讯。使用户对配电系统各种电力参数有全面的了解,可实时监控焊装车间生产设备的运行情况。

3.补偿装置的响应时间

动态无功功率补偿装置的响应时间,是补偿装置最重要的指标之一,尤其在汽车工业的点焊机工况下,响应时间的快慢直接影响到钢板焊接质量。

ELSPEC动态无功功率补偿装置的响应时间已经中国国家电控配电设备质量监督检验中心测试检验(检验报告编号为98电检116—2)。补偿装置从网络检测、运算(控制器部分)到电子开关触发可控硅模块、直至投切电容器组实现无功补偿,总的响应时间≤20ms。

4.降低浪涌电流,延长设备使用寿命

电子开关都要采用触发单元触发可控硅模块,实现电容器组投入运行。为防止和减小在电容器投入时产生的浪涌电流(浪涌电流过大会影响电容器的寿命),电容器的投切过程是一个很重要的技术问题。

ELSPEC动态无功功率补偿装置采用了电流过零触发技术,电容器组投入时不产生浪涌电流,不会对电容器及电子开关等器件造成损伤,延长了电容器、可控硅模块的使用寿命(十年以上)。