中频炉具有省电、淬火速度快、抗氧化，不易变色、不易变形、无污染、环保性好，简单易操作、安全指数高、性能稳定、故障频率低、使用范围广，工件抗疲劳破断能力较高等特点。如:大直径齿轮链轮淬火、大直径轴淬火、大针轮内壁淬火、引导轮表面淬火、支重轮表面淬火等。

一、高中频淬火设备的优势：

1.能进行选择性加热。 

2.淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件力学性能（如屈服点、抗拉强度、疲劳强度），同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。 

3.感应加热设备可放置在加工生长线上，通过电气参数对过程进行精确的工艺控制。 

4.利用感应加热淬火，可用普通碳素结构钢代替合金结构钢制作零件而降低零件质量，所以，在某些条件下可以代替工艺复杂的化学热处理。 

5.感应加热不仅应用于零件的表面淬火，还可以用于零件的内孔淬火，这是传统热处理所不能达到的。 

二、高中频淬火设备主要特点：

①主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。

②节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

③电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

④节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。