固态高频加热装置的电路结构与其工作频率和功率无关，都是有工频交流电压变成直流电压，再由直流电压逆变成高频电源送给负载，完成感应加热。加热功率的大小，一般是通过调节逆变器的直流电压大小来完成的。

    1.串联谐振型逆变器原理

　　逆变器采用的是串联谐振型逆变器也称电压谐振型逆变器。串联谐振型逆变器的输出电压近似方波。由于电路工作与谐振频率附近，此时振荡电路对基波具有最小阻抗，所以负载电流接近于正弦波；同时为避免逆变器上下桥壁间的直通，换流必须遵循先关断后开通的原则，在关断与开通间必须留有足够的死区时间。

　　逆变器维修工作必须在主电路断电的情况下进行，分为两个过程：首先进行MOS管与快恢复二极管的检测，用万用表测量MOS管漏极与漏源的阻值，快恢复二极管的阻值，短路的及时更换，防止上下桥壁间的直通。其次使用示波器检测MOS管的驱动波形，若补偿不当时，逆变桥MOS管关断电压波形关断脉冲的下降沿叠加了很多尖刺，关断不可靠。MOS管漏源间并上适中的过压吸收电路，MOS管的电压过冲及驱动信号的尖刺基本能消除，主电路能安全工作，MOS管的电压额定也能充分利用。为了保证上下桥壁间的驱动信号遵循先关断后开通的原则即开通时间滞后于关断时刻，即存在一个死区时间，死区时间为170ns至250ns左右。然后可以接通主电路进行焊接调试了。若电流大，电压低就要对相应的匹配变压器的匝数配比进行调整。

　　2.故障及维修

　　固态高频加热装置的故障主要体现在串联谐振型逆变器，而决定其好坏的关键因素是开关过程中寄生震荡的抑制。MOS管的漏源及漏栅极间都存在着寄生电容，同时逆变桥联接到各MOS管及直流端与逆变桥间的连线都存在寄电感。由于MOS管的开关速度较快，在开关瞬间线路的寄生电感将与MOS管的寄生电容产生极高频率的寄生震荡，若补偿措施不当，必将使MOS管在关断时产生很大的过电压，而降低MOS管的有效工作电压。更严重的是，在开关瞬间，主电路中的高频寄生振荡电压会通过漏栅极间的寄生电容耦合到MOS管的输入端，由于驱动信号幅值只有十几伏，因此主电路中很小的高频寄生振荡，经密勒电容耦合到输入端会造成关断管的误开通，导致上下桥壁间的直通。