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宝石熔炼高频设备:高频淬火设备的工作原理

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高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火设备采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。

铁岭市元晟高频设备有限责任公司是一家自主研发、生产销售、维护维修高中频感应加热设备的生产企业,本公司以生产TG系列晶体管(IGBT、SIT及MOSFETE)式高频感应加热设备为产导,同时生产有KGPS系列可控硅中频电源、GGC系列电子管式高频感应加热电源、DL系列高频等离子电源及通用和专用淬火机床。我们的电源结构合理,操作简便,维护方便,并具有良好的可靠性。