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高频感应加热设备对金属进行感应热处理时应如何降低能耗?

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高频感应加热设备是一种新型的节能工艺,但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当,就会造成不必要的工艺电能浪费。因此,应注意以下方面: 

(1)选择好高频感应加热设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热,功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,高频感应加热设备类型要选变频效率高的、重要配件也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高,在同样能达到产品技术条件下,应尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源效率高,因此应优先选用IGBT或MOSFET电源。不同型号高频感应加热设备变压器的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。 

(2)高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流不合适,特别是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免; 

(3)如果想配套数控淬火机床使用,对数控淬火机床要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。 

(4)感应器效率与设计有极大关系,优良感应器的效率在80%以上,不良症应器的效率在30%以下。因此,要把好感应器设计和制造这道关,并在生产过程中,不断进行优化。 

(5)感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。